经四川循环经济研究中心评审专家小组评审、学术委员会审定，邱明锋申报的四川省哲学社会科学重点研究基地、四川省教育厅人文社会科学重点研究基地——四川循环经济研究中心2013年度课题“玻璃建材产业资源循环可持续增效模式研究”，已获准立项，项目编号为 XHJJ-1323。本课题研究的主要有以下创新突破点： 　　玻璃建材产业是资源、能源高耗型产业，原料离不开硅系矿物，生产离不开窑炉，生产连续性强，一经投产需连续运行6～8年，中间不能停产,能耗持续走高，平均热耗为7800千焦/公斤玻液，比国外平均水平高20%，比国际先进水平高32%，熔窑热效率比国外平均低5%～10%；在资源循环利用方面，硅系原料的选矿回收率偏低，仅为65%～80%，综合利用水平低；按玻璃建材产量计算，每年消耗硅系原料近3000万吨，无效排放达750万吨以上，动力能源大多以重油（或煤焦油）为燃料，SO2、NOX初始排放浓度均在2000mg/m3以上(中华人民共和国国家标准GB 26453—2011: 氮氧化物〈以NO2计〉为700mg/m3,so2为400mg/m3)，高出标准2.8～5倍，其无效排放严重污染大气破坏生态平衡；且又是资本和劳动力密集产业。在当前生产资源、能源、劳动力都持续上涨的业态环境中，浮法平板玻璃建材产业效益持续走低。随着雾霾天气频现，作为高耗能、高排放的玻璃建材产业，亟待加快开发适用于玻璃产业削减氮氧化物、防治PM2.5以及减排二氧化硫等的先进技术和循环增效的先进管理模式。本课题主要采用产、学、研、用一体化的研究方法，地方高校（内江职业技术学院）和地方企业（四川金科投资咨询有限公司、四川威波股份有限公司）通力合作，从循环经济和管理创新层面来激活科技创新，构建产能成本低、技术先进、生产规模适度、新特高质的玻璃产业的循环经济发展模式，促进玻璃建材产品可持续成长。 　　一是用技术创新来突破落后产能淘汰的瓶颈。针对玻璃建材产业的实况，课题研究以管理创新驱动技术改造为动力，以资源循环增效为突破口，探索制定玻璃建材产业结构、技改、彻底淘汰落后产能的策略,实现玻璃建材产业转型升级。 　　二是用制度创新来建立并完善玻璃建材产业资源循环利用的模式，在巩固玻璃建材生产中自身废水、废气、余热、废渣等资源循环利用的基础上，着重解决目前存在的部门分割造成的制度障碍性问题，提出满足各方管理要求,更好地发挥化工、电力、建筑等行业之间的再循环，特别要发挥建筑业消纳、处理玻璃产业过剩产成品的作用,广泛开展对各种资源的回收利用,通过不断修订产业政策、行业准入条件，制定更加严格的行业管理目标和产业规模发展目标,根据行业发展的进程及实际情况，对行业准入名单等实行动态管理。 　　三是实干兴业，开辟可持续接纳玻璃建材产品的新市场，扩展利润循环增长的财源，使产品与消费市场吞吐量间趋于合理，以资金有效循环来节能降耗降成本、促进产业内部静脉循环合理提升规模、提升质量、保障产业循环增加社会效益、生态环境效益和可持续的产业经济效益。